拋光液-概要

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　　polishing materials　　硅片去除研磨損傷深度的拋光工藝所用液體材料稱拋光液(俗稱拋光劑)。常見的有二氧化硅拋光液及三氧化鉻拋光液，呈淡黃色或黃色透明液體如右圖（由于燈光原因可能會出現(xiàn)偏色現(xiàn)象）。　　拋光液是由多種化工溶液配制而成的溶液，它在拋光工藝中有重要的地位，合理選擇拋光液，能使加工出來的工件表面光亮美觀，色澤鮮艷，光亮奪目，還可以防止工件的銹蝕，保持與提高工件表面的光澤，起到清潔工件與磨具的作用。去除油污，軟化工件表面以加速磨消，減少磨具對工件的沖擊，改善工件條件。它具有無毒，無腐蝕，不易變質(zhì)等性能�！　伖庖旱姆N類很多，應(yīng)根據(jù)加工條件來選擇。在光整效率，工作的研磨質(zhì)量，拋光的光潔度等方面。拋光液都顯示出其獨特的效果�！　∮� 途：適合各種不銹鋼制品拋光�！　⌒� 狀：液體產(chǎn)品�！　」に嚄l件：拋光機配套使用　　腐蝕性：對不銹鋼無腐蝕，保持金屬表面光亮度，不變色�！　《� 性：無毒，不污染環(huán)境。　　配比：1:5~10(以能潤濕工件為準)　　溫度：常溫使用

拋光液的酸堿度就是拋光液的PH值，當拋光液的PH值為9.6時，拋光液的機械作用遠大于化學作用，去除速率比較大，導(dǎo)致拋光后拋光片表面產(chǎn)生高損傷層，粗糙度比較大；當拋光液的pH值增大為10.84～11.34時，機械作用和化學作用達到一種對等狀態(tài)時，此時化學作用的均勻性好，使得表面張力小，質(zhì)量處理的一致性好，可以得到良好的表面拋光效果；當pH值大于11.67時，SiO2水溶膠在強堿的作用下，生成易溶于水的硅酸氨，使得硅溶膠中的SiO2顆粒不能起到磨削作用，變成透明的液體，此時機械作用基本失效，拋光以化學作用為主，表面蝕坑增多，使得表面粗糙度重新增加。
拋光液　　KC-205不銹鋼拋光劑、光亮劑　　BD-H001型低碳鋼常溫化學拋光液　　BD-H201型鋁件化學拋光液　　BD-H302型不銹鋼化學拋光液　　BD-H001型低碳鋼常溫化學拋光液：　　BD-H001型低碳鋼常溫化學拋光液對低碳鋼工件有良好的拋光效果，最佳效果能達到鏡面光亮，外觀可與裝飾鉻媲美。使用本品拋光，可提高工效，還可縮短鍍鎳時間�！　D-H201型鋁件化學拋光液是專門為提高鋁制品表面光潔度而設(shè)計的一種化學拋光液，鋁制品經(jīng)過本品拋光后，可達到鏡面亮度，可作為鋁制品成品裝飾用，也可作為鋁制品表面處理過程中的中間工序使用。本品為淡藍色透明狀液體。　　BD-H302型不銹鋼化學拋光液不受零件形狀、體積限制，可以改變不銹鋼制品機械損傷層和應(yīng)力層，提高機械強度，效率高，表面精飾效果好。

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