摘要：構件式鋁合金玻璃幕墻橫梁的連接形式有多種。從橫梁截面特征的角度來分可分為：閉腔橫梁和開腔橫梁。從連接附件的角度來分可分為：角碼連接和銷釘連接。除了以上情況還有多種其它連接形式。本文將主要針對一種施工非常方便的“轉扣式鋁合金玻璃幕墻橫梁快速安裝系統(tǒng)”進行深入的分析。 　　 　　關鍵詞：鋁合金、玻璃幕墻、橫梁連接、轉扣、快速安裝、開腔橫梁、閉腔橫梁。 　　 　　1前言 　　 　　筆者曾開發(fā)了一套專利結構“掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)”，并于2013年發(fā)表文章《一種新型構件式鋁合金玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)》于《中國建筑金屬結構》第八期下（16期），深入地介紹了此結構。文章發(fā)表后得到行業(yè)內眾多幕墻設計師的建議和意見。為了更無缺的實現鋁合金玻璃幕墻橫梁的連接，更簡單快捷的實現加工和施工，在此推出第二套專利結構：“轉扣式鋁合金玻璃幕墻橫梁快速安裝系統(tǒng)”。 　 　　（圖1） 　　目前在國實情墻行業(yè)內，各種鋁合金玻璃幕墻橫梁的連接或多或少存在著不太無缺的方面。比如：采用開腔橫梁雖然安裝方便了，但結構受力差，型材用量多；采用閉腔橫梁雖然結構受力好型材用量少了，但是施工難度大（需要橫豎龍骨同時安裝）�；蚴羌庸ち看螅ㄊ謩愉N釘結構需要在橫梁上開長條孔），或是連接附件復雜需要定制可靠性不好保證（彈簧銷釘結構）。 　　 　　本文將介紹一種新型的鋁合金玻璃幕墻橫梁連接方式——“轉扣式鋁合金玻璃幕墻橫梁快速安裝系統(tǒng)”（見圖1）。 　　 　　本系統(tǒng)由立柱、橫梁、螺柱組件、轉扣、壓板、自攻螺釘組成，結構形式簡潔（見圖2）。其主要優(yōu)點為：1、結構受力好，采用閉腔橫梁；2、施工工藝簡單，采取先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝，且橫梁安裝采用卡扣式結構；3、加工量小，加工形式僅為下料和立柱上的兩個螺栓孔；4、連接附件簡單，螺柱、螺釘等國標件和鋁型材。 　　（圖2） 　　本文將對“轉扣式鋁合金玻璃幕墻橫梁快速安裝系統(tǒng)”的安裝工藝及其各方面的性能構造進行深入分析，并且例舉其實施的一些方式。 　　 　　2轉扣式鋁合金玻璃幕墻橫梁快速安裝系統(tǒng)的安裝實現過程 　　 　　靠前步：在立柱上橫梁連接位置加工出上下兩個螺栓過孔，兩個孔關于分格線上下對稱。 　　 　　第二步：將四個轉扣通過螺柱組件安裝于立柱兩側（見圖3、圖4）。 　 　　（圖3） 　 　�。▓D4） 　　第三步：將立柱安裝調試完畢。 [詳情]

全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，必須根據工程實際情況，編制好單項工程施工籌備設計，并經總承包單位確認。 　　 　　一、施工準備 　　 　�。ㄒ唬┘夹g準備 　　 　　1、技術資料收集 　　 　　現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得靠前手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。 　　 　　2、設計和施工方案確定 　　 　　設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。 　　 　�。ǘ�）材料及機具準備 　　 　　1、主要材料質量檢查 　　 　�。�1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。 　　 　　（2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好靠前道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。 　　 　　2、主要 　　 　　（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。 　　 　�。�2）各種電動和手動工具的性能檢查。 　　 　�。�3）預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。 　　 　　3、搭腳手架 　　 　　由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。 　　 　�。�1）放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。 　　 　�。�2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。 　　 　　（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積非常大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。 　　 　　施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。 　　 　　二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工 　　 　�。ㄒ唬┓啪�定位 　　 　　放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度非常大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積非常大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。 [詳情]

玻璃幕墻作為一種新型的建筑裝飾材料,以其獨特的色彩與光影、多變的造型,一經問世便吸引了大批業(yè)主和建筑師�，F已在建筑工程中廣泛應用,取得了較好的建筑效果。近年來幕墻運用也愈來愈多,但在對玻璃幕墻工程質量的監(jiān)督檢查過程中,對照《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ10—96)以下簡稱《幕墻規(guī)范》發(fā)現一些存在的工程質量問題,需要日后要點加以防治。主要表現在以下幾方面: 　　 　　1玻璃幕墻立柱與房屋主體結構的連接方面: 　　 　　(1)采用膨脹螺柱打入主體結構通過鐵件與玻璃幕墻立柱相連。膨脹螺栓連接的可靠性較差,只是在對舊房改造過程中不得已而采用,不能作為連接的常規(guī)手段。且應多安置,并做有關抗拔、剪切實驗,合格后方可使用。《幕墻規(guī)范》要求立柱通過在主體結構中的預埋件相連且預埋件須經設計選定尺寸、錨筋、錨筋的錨固長度。故要求業(yè)主及監(jiān)理單位在主體結構施工前就要確定幕墻施工單位,做出幕墻施工詳圖。在主體施工過程中即時,準確地安置預埋鐵件。 　　 　　(2)同一根玻璃幕墻立柱兩端固定,或下端固定�！赌粔σ�(guī)范》要求幕墻的立柱應懸掛在主體結構上并使立柱處于受拉工作狀態(tài)。故同一根立柱僅能上端與主體固定,下端通過芯管與下根立柱上端相連,且芯管須留有一定空隙確保其在溫度變化、荷載作用下的軸向變形。 　　 　　2玻璃幕墻不同金屬材料接觸處如立柱與主體預埋件之間等未設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。由于不同的金屬接觸會產生電化腐性,所以《幕墻規(guī)范》要求在不同金屬接觸部位設置絕緣墊片或采取相應的防腐措施。故要求施工單位不得疏忽,監(jiān)理方加深督促檢查工作,不漏過每一點。 　　 　　3玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設置柔性墊片。玻璃幕墻受多種因素如熱脹冷縮、風力等的影響發(fā)生層間位移,在金屬構件之間會發(fā)出摩擦噪音。幕墻的噪音使人產生一種不安全感,干擾人們的正常工作和生活,同時也是影響玻璃幕墻質量降低的問題之一,因為摩擦會引起玻璃幕墻構件之間的松動,甚至會使螺栓脫落,還會引起整個玻璃幕墻運動不協調,從而引發(fā)質量事故。因此《幕墻規(guī)范》要求在金屬連接處加設耐熱的硬質農業(yè)生產體系墊片,以清理摩擦噪音。另外對墊片的材質要求也較嚴格,既要有一定柔性,又要有一定硬度,還應具有耐熱、耐久和防腐等性能。 　　 　　4隱框玻璃幕墻的玻璃結構膠打注在施工現場進行,少數工程甚至將玻璃直接用結構膠粘于立柱、橫梁上,隱框玻璃幕墻的玻璃主要依靠結構膠通過結構裝配組合件與幕墻主體相連接。故對結構膠打注要求非常嚴格。《幕墻規(guī)范》要求隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作,不得在現場進行�，F場打法結構膠無法保證恒溫、恒濕、潔凈等所需的環(huán)境要求,不能保證結構膠厚度的均勻性、粘結的有效性、不能確保其質量。所以要求施工單位不得圖方便,須嚴格把好打注結構膠這一關。 　　 　　5玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉,未采用防火保溫材料進行填塞,這樣于消防不利,如樓層發(fā)生火災時不能有效對火勢進行隔斷。《幕墻規(guī)范》明確要求玻璃幕墻與每屋樓板、隔墻處的縫隙應采用不可燃燒材料進行填充。 　　 　　6玻璃幕墻的玻璃采用普通玻璃,采用熱反射鍍膜玻璃安裝反向。玻璃幕墻的玻璃要預受非常大的風壓。對玻璃的安全性有一定的要求《,幕墻規(guī)范》要求玻璃幕墻宜采用半鋼化玻璃、鋼化玻璃或夾層玻璃等。采用熱反射鍍膜玻璃安裝反向,不僅影響裝飾效果,而且影響熱反射玻璃的耐久性和物理耐用年限。因此《,幕墻規(guī)范》要求熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面應朝室內一側安裝,中空玻璃鍍膜應在第二。 　　 　　玻璃幕墻隱患及對策 　　 　　鋁合金隱框玻璃幕墻(以下簡稱隱框玻幕)是世界上較新的一種鋁合金幕墻,也是工程界頗有爭議的一種新技術。但由于該幕墻的特殊的魅力,表面無框架,整個幕墻成大玻璃鏡面型,感觀效果好,倍受建筑師及建設單位的青睞,因此,近年來形成了一個隱框玻幕熱,并且愈來愈烈。但在眾多的使用單位和設計單位中,真實理解和掌握這門新技術的并不多,對隱框玻幕的設計和制作難度、技術復雜度,風險度缺乏足夠的認識;在隱框玻幕制作過程中,也存在嚴重的隱患。筆者曾設計過一二棟高層建筑的幕墻,現結合實際中遇到的各種隱患,提出來與各位同仁探討,以此引起設計、施工及甲方單位的重視,減少隱患,保證建筑質量、保障人身財產安全。 　　 　　1隱框玻幕在設計中存在的隱患 　　 　　隱框玻幕質量好壞,靠前道關鍵就是設計計算。不計算無法確定鋁型材斷面大小,亦無法確定予埋件的數量和位置。一般設計需進行如下計算:保證幕墻強度繞度計算,框架計算,桿件計算以及膠縫計算等。但我們發(fā)現有些非有經驗的幕墻公司,對幕墻不作認真設計,而是憑經驗,如30米高的隱框幕墻用100系列或120系列鋁合金幕墻型材,大點用150系列幕墻型材,對型材的壁厚亦不按規(guī)范選用,隨意估選,很顯然估小了就是安全隱患,估大了造成浪費。 　　 　　設計隱框玻幕,風荷載是較基本也是較重要的設計參數,玻璃尺寸大小、厚度、膠縫寬、桿件截面等都由風荷載計算結果來決定。如果風荷載取值不當,將直接影響幕墻的安全。一些無資質的施工安裝單位或為了利潤或根本不懂,在此問題上大作文章,他們以似是而非的理由,壓低風載取值,不考慮以當地50年一遇的風壓值,以達到減少鋁合金桿件斷面尺寸,減少玻璃厚度,減少膠縫寬度與厚度,從而達到降低成本,非法增加利潤的目的,殊不知非法利潤的后果是給使用單位、給社會從設計上留下一大安全隱患。 　　 　　2隱框玻幕在用材上存在的隱患 　　 　　鋁型材 　　 　　1、有些鋁材廠,為了減少成本,不顧鋁材規(guī)范的材料組成和標準,在生產過程中,加廢鋁電線、廢鋁鍋等。鋁鍋等。成分沒有得到充分保證,怎么談得上合格的強度。 　　 　　2、鋁型材表面氧化膜厚度國家的標準:一般門窗鋁材規(guī)定為較低12μm。但在鋁合金隱框幕墻和玻璃粘結型材表面,要求鋁型材氧化膜高于15μm。否則粘結牢固度明顯降低�，F在不少廠家供給隱框幕墻用的型材,其表面氧化膜較薄的才6μm。十分危險。產生這種原因,因為氧化膜厚度增加,要增加生產成本,用戶不懂型材氧化膜厚度的重要性,往往只注重價格,廠商缺乏責任感。 　　 　　以上是玻璃幕墻施工中常見的幾種質量問題,其中有些是直接影響玻璃幕墻的使用安全,有些影響其正常使用。任何一種質量問題都是幕墻工程中應杜絕的。 [詳情]

一、重量箱概念 普通平板玻璃的計量方法一般以“重量箱”來計算，它是計算平板玻璃用料及成本的計量單位。一個重量箱等于2mm厚的平板玻璃10個平方的重量重50kg。 靠前步，算體積 2mm厚的平板玻璃10個平方的體積為：0.002m*10㎡=0.02立方米 第二步：算比重 玻璃的比重為：2500千克/立方米，這是個常數 第三步：算重量 2mm厚的平板玻璃10個平方的重量為：0.02立方米*2500千克/立方米=50kg 第四步：綜合 （0.002m*10㎡）*2500kg/立方米=50kg 二、玻璃重箱數與平方數的換算 靠前步，算體積 還是上面的公式，重量=體積*比重，往后推一下，體積=重量/比重。 1500重箱的體積為，1500*50kg/2500=30立方 第二步，算面積 30立方米/0.004=7500㎡ 三、一個重箱的不同厚度玻璃平方數的計算方法 以2毫米玻璃為例:（0.002m*10㎡）*2500kg=50kg 往后推一下平方數:(50kg/2500kg)/0.002=10㎡ 同理，1.5毫米玻璃:(50kg/2500kg)/0.0015=13.3333㎡ 3毫米玻璃 :(50kg/2500kg)/0.003=6.66666㎡ 4毫米玻璃 :(50kg/2500kg)/0.004=5㎡ 更簡便的方法： 大家可以看出50kg/2500kg是個常數了，就是0.02，以后大家只要用0.02除以厚度就得到這個厚度的玻璃一重箱有多少個平方了。 我們把，除數和被除數同時擴大一千倍，0.02/0.002=20/2得到的結果是一樣的。 較后通俗易懂較實用的講: 2毫米的玻璃一重箱的平方數就是20除以2=10平方。 同理，3毫米的玻璃一重箱的平方數就是20除以3=6.66平方 4毫米的玻璃一重箱的平方數就是20除以4=5平方 5毫米的玻璃一重箱的平方數就是20除以5=4平方 10毫米的玻璃一重箱的平方數就是20除以10=2平方。 [詳情]

抗紫外安全玻璃主要是兩塊玻璃板之間夾有一透明抗紫外粘接層，稱作抗紫外中間膜。抗紫外安全玻璃的中間膜是用聚乙烯醇縮丁醛作基材，將納米材料和PVB混合溶解，制作成抗紫外中間膜，中間膜粘接兩塊玻璃構成層合安全玻璃。 為了提高耐沖擊性和耐穿透性，抗紫外安全玻璃有材料的變化、層數的變化以及各厚度的調整�，F在是0.38mm和0.76mm,0.38mm的中間膜主要用于建筑和汽車，0.76mm的中間膜主要應用于防盜、防彈等用途。近數10年，隨著氟利昂等氟氯烷類物質使用量劇增，造成臭氧層的破壞與空洞，使得陽光中到達地面的紫外線增強。紫外線雖然具有促進動 物體內維生素D的合成、殺菌和保持健康等功效，但是其會對設施設備造成老化，外表的損害，免疫功能的下降和引起外表癌和白內障等危害。Woods等研究發(fā)現，紫外線的照射可導致33.3%的正常人發(fā)生免疫舒緩，而在外表腫瘤患者中其發(fā)生率可高達90%。在幼年和青年時期，過多地暴露于太陽光和曬傷的形成會在很大程度上增加患基底細胞癌和鱗狀細胞癌的危險。隨著經濟的快速發(fā)展和人們健康意識的增強，如何抵御紫外線輻射己引起人們的廣泛關注�，F今很多國家都廣泛地開展關于紫外線的危害的研究工作，且加強紫外線強度的監(jiān)測、預測，并大力研究紫外輻射的防護問題，因此，抗紫外安全玻璃應運而生，應用領域十分廣闊。 1抗紫外安全玻璃的研究現狀 　　 安全玻璃自20世紀30年代開始興起，由于其優(yōu)良的性能,各國都競相發(fā)展。在歐洲、美國、日本等汽車工業(yè)和建筑業(yè)發(fā)達國家發(fā)展較快，使得每年以約10%以上的速度增長。而中國在1957年上海耀華玻璃廠建成開始，玻璃業(yè)逐漸開始發(fā)展和增速，每年約幾倍甚至幾十倍速度增長，近年來由于汽車產業(yè)和房地產等建筑業(yè)的興起，安全玻璃的需求量和生產量逐年以較大的速度增加，每年產量約2500萬m2，成為玻璃生產大國。雖然普通的安全玻璃己在各個領域廣泛應用，但抗紫外安全玻璃起步較晚，近幾年研究比較熱門，這主要是納米技術的誕生促進了抗紫外安全玻璃的發(fā)展。納米技術在20世紀80年出現，90年代迅速發(fā)展和應用。 當材料粒徑達到納米級后，其體積效應和表面效應使得磁性、光吸收、催化性和電導性等特別突出。正因如此，有許多納米材料具有良好的吸收紫外線的效果，如納米TiO2,納米SiO2,納米A1203和納米Zn0等，將這些材料應用到防護紫外線方面效果較其突出。但是由于納米材料價格昂貴，只在高等物品及貴重資料方面有所應用，而日常生活方面使用較少，這阻礙了其廣泛應用。近年來對TiO2氏研究較多，技術也相對成熟，科學家也都致力于這些材料的研究，會將納米材料逐漸運用到抗紫外安全玻璃的應用研究中，造福普通大眾。 2抗紫外安全玻璃的抗紫外機理 　　 現在抗紫外安全玻璃抗紫外機理主要有兩種:一種，是吸收屏蔽理論，另一種是光致變引起物質顏色變化。 2.1吸收屏蔽理論 　　 納米材料的電子結構是由充滿電子的價電子帶和沒有電子的空軌道形成的傳導帶構成。價帶和導帶之間的能量差值，稱為禁帶寬度。當納米材料受到紫外線照射時，價帶的電子激發(fā)至導帶，發(fā)生空穴，形成電子—空穴對。電子一空穴對在材料內迅速移動，而且具有較強的化學活性。激活的電子一空穴對迅速發(fā)生各種氧化還原反應后重新結合，將紫外線以熱和光的形式釋放掉能量。根據光散射理論，光的散射能力和折射率與顆粒粒徑有關，顆粒越小，對光的屏蔽能力和折射率越大，對光的散射能力越大。如納米金紅石型Ti02的禁帶寬度約為3.0eV,折射率為2.71;納米Zn0的禁帶寬度約為3.2eV,折射率為2.03,當受到紫外線照射時，二者具有很強的紫外線吸收屏蔽能力。 　2.2光致變色理論 　　 光致變色物質是近年來研究得較熱的一種功能性染料。所謂光致變色就是指一種物質M受到紫外線照射后，可發(fā)生光化學反應得到產物N，而M和N的顏色明顯不同，一般M是無色透明的物質，而N是有顏色物質，可以有效地阻礙紫外線的通過。在紫外光照停止時，N就能可逆地自動恢復到原來的物質M，保證光線的通過。將這種物質摻雜到PVB中制成夾層安全玻璃，那么這種玻璃除具有本身的一些性能外，還具有調光作用和光致變色性能。劉輝等將光致變色吲哚琳螺毗喃化合物摻雜到PVB中，制成了一種具有光致變色性能的夾層安全玻璃。在正常情況下，夾層玻璃無色透明，而在紫外光照射下，夾層玻璃變成紅色，阻止紫外線的通過。 3抗紫外安全玻璃的制備方法 　　 制備抗紫外安全玻璃分兩步進行:靠前步是納米材料和PVB制成懸浮液，將其制成均勻透明的抗紫外膜片;第二步是玻璃片與抗紫外膜片的處理加工，形成抗紫外安全玻璃。 [詳情]

絲印玻璃就是一種應用玻璃絲網印刷工藝，在玻璃表面進行裝飾印刷，然后用高溫燒制而成的一種裝飾玻璃。 玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成；連結料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。 那到底是絲印玻璃要怎么生產呢？河北金捷玻璃制品有限公司就跟大家介紹一下絲印玻璃的具體工藝流程，繃網→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結，雖然看著工藝流程還蠻簡單的，但是具體操作中還需要注意很多地方： 1、適用于印刷的玻璃根據用戶要求切割玻璃，可以是規(guī)則形狀，亦可以是不規(guī)則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應特別注意，玻璃表面不能有水跡。 2、絲網的選擇玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不銹鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時，上述絲網均可，一般選用價廉的合成纖維絲網；當作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網。絲網的規(guī)格一般采用270～300目。 3、網框的選擇目前比較正規(guī)、變形不大的網框是鋁合金網框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70～100mm之間。另外選擇網框，其強度很重要，關鍵是水平方向的剛性足夠。 4、繃網選擇了絲網和網框，把二者結合起來，這就是繃網�？嚲W的辦法很多，可以采用手動、機動、氣動多種辦法，目前較為先進的，能繃高質量網版的是氣動繃網機。繃網的要求是張力均勻，網經緯線保持垂直，粘網膠要牢固，不能松弛。 除了玻璃絲印，印刷耗材網還帶大家認識另一種玻璃印刷的技術，就是玻璃制品蝕刻絲印，長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續(xù)至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。 玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調制成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的�？刮g膜上露出玻璃的部分韓國飾品成批出售，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行�？刮g印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續(xù)、四方連續(xù)圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。 [詳情]

根據建筑幕墻結構粘接系統(tǒng)(SSG)的實際應用特點，玻璃完全靠硅酮結構膠粘結在鋁副框上，硅酮結構膠要長期(十幾年甚至幾十年)承受紫外線照射、臭氧、濕氣等氣候老化;還要長期承受風荷載、重力荷載以及溫差和結構變形引起的內應力。因此，硅酮結構密封膠必須滿足荷載及環(huán)境因素作用的物理機械性能要求，同時具備的耐紫外線和氣候老化的性能，還應滿足施工過程的良好操作需求。 　　那么硅酮結構密封膠應符合什么標準?國內外硅酮結構密封膠標準有怎樣的相似和區(qū)別?哪個標準更嚴格?在本期分享中，小編將簡單介紹和對比國內外硅酮結構密封膠標準的相似和區(qū)別。 　　表1 施工性能指標對比 portant;"> portant;"> portant;"> portant;"> portant;">portant;">序號 portant;"> portant;">portant;">項目 portant;"> portant;">portant;">GB16776 portant;"> portant;">portant;">ASTM C1184 portant;"> portant;">portant;">ETAG002 portant;"> portant;"> portant;">portant;">1 portant;"> portant;">portant;">下垂度 portant;"> portant;">portant;">垂直放置portant;">/mm portant;"> portant;">portant;">≤portant;">3 portant;"> portant;">portant;">≤portant;">4.8 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">水平放置 portant;"> portant;">portant;">不變形 portant;"> portant;">portant;">不變形 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">2 portant;"> portant;">portant;">擠出性portant;">/s portant;"> portant;">portant;">≤portant;">10 portant;"> portant;">portant;">≤portant;">10 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">3 portant;"> portant;">portant;">適用期portant;">/mm portant;"> portant;">portant;">≥portant;">20 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">4 portant;"> portant;">portant;">表干時間portant;">/h portant;"> portant;">portant;">≤portant;">3 portant;"> portant;">portant;">≤portant;">3 portant;"> portant;">portant;">/ 表2 國標與美標力學性能（詞條“力學性能”由行業(yè)大百科提供）指標對比 portant;"> portant;"> portant;"> portant;"> portant;">portant;">序號 portant;"> portant;">portant;">項目 portant;"> portant;">portant;">GB16776 portant;"> portant;">portant;">ASTM C1184 portant;"> portant;"> portant;">portant;">1 portant;"> portant;">portant;">強度（詞條“強度”由行業(yè)大百科提供）， portant;">portant;">MPa portant;"> portant;"> portant;">portant;">23portant;">℃ portant;"> portant;">portant;">≥portant;">0.6 portant;"> portant;">portant;">≥portant;">0.345 portant;"> portant;"> portant;">portant;">高低溫，浸水，水紫外 portant;"> portant;">portant;">≥portant;">0.45 portant;"> portant;">portant;">≥portant;">0.345 portant;"> portant;"> portant;">portant;">2 portant;"> portant;">portant;">粘結破壞面積，portant;">% portant;"> portant;">portant;">≤portant;">5 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">3 portant;"> portant;">portant;">較大強度伸長率，portant;">% portant;"> portant;">portant;">≥portant;">100 portant;"> portant;">portant;">/ portant;"> portant;"> portant;">portant;">4 portant;"> portant;">portant;">模量 portant;"> portant;">portant;">報告portant;">10%portant;">，portant;">20%portant;">，portant;">40% portant;"> portant;">portant;">確定較大模量及較小模量 　　表3 國標與歐標力學性能指標對比 　　通過以上三個標準介紹和對比，考慮到全面指標，很難準確說哪個標準較嚴格。中國標準GB16776綜合考慮硅酮結構膠的施工性能、安全性能和彈性，規(guī)定了結構膠的較低強度值和伸長率，大多數性能測試項與美標C1184相同，但多數性能指標要求尤其是力學指標要求是高于美標ASTM C1184，可以說，國標GB16776整體性能指標要求是高于美標的。而歐標ETAG002要求結構膠性能在各影響因素下具有較高的保持率，對硅酮結構膠的使用壽命影響因素考慮得更加全面與完整。 [詳情]

油墨配色技巧 　　 　　在現實的絲網印刷中，有兩種彩色印刷方式，一是網點印刷，一是專色印刷。網點印刷可印制色彩豐富且有層次感的印刷品，但色彩較為柔和，一般廣告行業(yè)中應用較多。專色印刷可印制色彩厚實鮮艷的效果，且不需要進行分色，而用多色套印，是通過專色油墨進行單色對位印刷就可達到原稿色樣要求的色彩效果，所以也有不少的印刷業(yè)采用專色印刷，但由于印刷的專色 　　 　　千變萬化,而油墨制適廠家不可能也沒必要制造出各種色相的油墨，往往只生產幾種常用的基本色油墨，這樣對印刷企業(yè)來說，就需要進行油墨的配色，來復制出原稿的色彩。下面就油墨的調色作一概述。 　　 　　一、色彩基本知識 　　 　　1．色彩與光的關系。色光物理基礎是光，色彩必須在有光的條件下才能存在。如果沒有光的照射就沒有顏色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 　　 　　2．光的三原色。在日常生活，我們所能看到的自然顏色為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫，在整個可見光中，我們較敏感的占波長較長的為紅、綠、藍，而橙、黃、青三種色光只在紅、綠、藍三種色光之間占有很狹窄的一段位置，實際上也是由紅、綠、藍三種光混合得到，而紅、綠、藍三種光卻不能由其他色光混合得到。所以我們把紅、綠、藍稱為光的三原色。 　　 　　3.色光的混合。 　　 　�。�1）概念：色光的混合為加色法（兩種以上的色光混合產生的綜合效應，稱為加色法。 　　 　　（2）混合規(guī)則：原色光等量相加得出。 　　 　　紅光＋綠光＝黃光 　　 　　綠光＋藍光＝青光 　　 　　藍光＋紅光＝品紅光 　　 　　色光三原色和色光加色法 　　 　　若兩種色光按一定比例混合成為消色時，則兩色光互為補色。 　　 　　藍＋黃＝白光 　　 　　綠＋品紅＝白光 　　 　　紅＋青＝白光 　　 　　即紅、綠、藍三色光的補色為黃、品紅、青。 　　 　　色光三原色和色光加色法 　　 　　4．色料的混合。色料的混合是減色法，是反映從白光中減去某些色光而得到某一色的現象，當顏料顯示一定顏色時，意味著顏色物質對白光光譜中的某些色光實現了選擇性的吸收，減去了某些白光的結果，比如：顏色，就是吸收了藍、紫，反射出紅、綠光，紅光＋綠光＝黃光，即呈現顏色。 　　 　　減色法物質有反射體和透射體之分，人能從有色物體前面觀察色彩，稱為反射體，從其后面觀察色彩的稱為透射體。 　　 　　5．色料的三原色。根據色料的混合法則，色料的每一種原色都應反射兩個光譜區(qū)的色光，而由光的三原色紅、綠、藍及光的混合法則可以得到，品紅、黃、青三種為色料的三原色，它是混合其他顏色的基礎，它們與光的三原色的補色一致。 　　 　　二、配色原理 　　 　　1．顏色的混合是減色的過程，相加的顏色越多，減去的色光也越多，就顯得越暗，為此，配色時，較好用三原色或基本色。有三原色可調配出的顏色為1330種左右，若加上黑色，可調出14640種之多，即幾乎可調出所有顏色。例如PANTON色卡上的顏色。色料的三原色的混合法則為： 　　 　　品紅＋黃＝紅 　　 　　黃＋青＝綠 　　 　　品紅＋青＝藍 　　 　　原色相加得間色，等量的黃、品紅、青相加為黑色。 　　 　　等量間色與間色的混合法則為： 　　 　　紅＋綠＝紅綠（黃灰色） 　　 　　綠＋藍＝綠藍（青灰色） 　　 　　藍＋紅＝藍紅（紅灰色） 　　 　　2．在各品牌油墨的色卡中，都標有三原色、基本色和標準色等，配色時，為什么要用三原色或基本色，而不用標準色呢？這是因為，三原色與基本色由單一顏料組成，而標準色則是基本色配成的，每一種標準色都是由兩種或兩種以上顏料而得，由標準色配成的顏色不能滿足顏色的3個屬性。即色相、亮度、純度均不如三原色或基本色配成的好，顏色會越配越灰、越暗，顏色就越陳舊，很不鮮艷。 　　 　　（1）色相：是反映顏色固有的色彩相貌，是色與色之間的主要區(qū)別，即一定的波長的光波代表了某一個固定的色相，色相不同，其光波的波長也不同，在電腦分色的測定中用H表示。 　　 　�。�2）亮度：是反映明暗度。對彩色的亮度有兩種，一種是各顏色之間有明暗程度，這是由于各色光波的波長不同，經過反射，對人眼視網球膜發(fā)生反應程度不同，在整個可見光譜中，從綠到黃較高，明度高，所以人們對綠色很敏感，從橙到紅，青到紫，亮度下降；另一種為同色相的顏色，高度不同，即它們之間或由于明亮度不同，看上去有深有淺，愈接近白光，明度愈大。 　　 　�。�3）純度（飽和度）：是反映色彩接近自然色光的程度，越接近自然色，純度越高，反之越低。在電腦分色的測定中用C表示。 [詳情]

ASTMC724-91(2000) 建筑玻璃上的陶瓷裝飾耐酸性檢驗方法標準 1. 范圍 1.1該檢驗方法適用于建筑玻璃上的陶瓷裝飾的耐酸性的定性測定。 2.術語 2.1定義 2.1.1建筑玻璃------用于建筑工業(yè)的玻璃。 3.方法原理 3.1該方法通過目測，定性檢驗10%檸檬酸溶液和3.7%鹽酸溶液的腐蝕程序。 4.意義 4.1該方法利用酸溶液的腐蝕程度進行定性定量檢驗，評價建筑玻璃上的陶瓷裝飾的質量；4.2該方法為生產廠商控制質量提供方便；4.3該方法適用于規(guī)格采納。 5.試劑 5.1試劑純度：除非另有要求，所有試劑為分析純，如果使用其他等級試，需確保其能滿足實驗要求。 5.2檸檬酸溶液（1+9）：10份質量的檸檬酸+90份質量蒸餾水，臨用時配制。 5.3鹽酸溶液（1+9）：10份質量的濃鹽酸（36-38%）+90份質量蒸餾水。 6操作方法 6.1在被測試的建筑玻璃陶瓷裝飾上選取不同點分別滴加酸溶液，每種酸溶液加四滴，每滴選取不同的點，每點蓋上表面皿，防止溶液蒸發(fā)，20±2℃保持15min；6.215min后，用自來水將酸溶液沖凈，自然晾干。 7.報告 7.1報告如下： 7.1.1通過目測，觀測腐蝕水平進行分級： 1級-----沒有明顯腐蝕； 2級-----于45度角觀察，可觀察到表面有彩虹色或可見污點，但小于30度角時，無明顯腐蝕； 3級------在小于30度角進時清晰可見污點，沒有模糊反射圖像。 4級-------在小于30度角時具有色澤變化并在表面可見清晰的彩虹色，會模糊反射圖像； 5級-------表面灰暗無光澤，可能出現灰粉； 6級--------瓷釉顯著破壞，出現明顯破洞。 7級---------瓷釉完全被破壞。 8.準確度和偏差 8.1準確度—兩個實驗重復試驗的耐檸檬酸的準確度為±1級，同一實驗室重復試驗的耐檸檬酸的精度≤±1級； 8.2偏差---該方法不能對偏差進行評價。 [詳情]

碎玻璃是玻璃生產的必然產物，也是一種不可缺少的玻璃原料。碎玻璃與配合料按一定比例均勻混合后加入熔窯，能起到助熔作用，也有利于澄清和均化。碎玻璃的使用以工廠自給為原則，在浮法玻璃生產中一般碎玻璃比例在20%左右。近年來，我國浮法玻璃工藝技術發(fā)展較快，浮法玻璃質量有很大提高，成品率也比較高，工廠自身產生的碎玻璃難以滿足生產的需要，為保持一定的碎玻璃比例，需外購碎玻璃補充。如果外購碎玻璃質量得不到有效控制，就會影響到玻璃的熔化，使玻璃質量下降。因此，從工藝控制角度講，加強碎玻璃質量控制，把碎玻璃當作一種原料來管理，不但可以避免對玻璃質量產生不良影響，同時也會起到降低重油消耗、提高玻璃產量、延長熔窯使用壽命等作用 1、碎玻璃對浮法玻璃質量的影響 　　 　　1.1碎玻璃的來源 　　 在浮法玻璃生產過程中，碎玻璃的來源主要有：一是生產過程中的不合格品；二是邊部切除掉的下腳料；三是冷修放料時獲得的玻璃碎塊；四是本廠倉庫貯存或另裁時產生的碎玻璃；五是從社會上回收的碎玻璃。為了保證浮法玻璃成分的穩(wěn)定性，以使用本廠自身產生的碎玻璃較佳，非特殊情況不使用外來的碎玻璃。 　1.2碎玻璃中污染物的類型及污染途徑 　　碎玻璃中污染物可以分為兩大類：靠前類是難熔物質，如石塊、混凝土塊、磚塊、泥塊、耐火材料廢渣等，進入熔窯后難以熔化，會在玻璃板面中產生夾雜物；第二類是還原性物質，如灰塵、鐵質、木條、廢紙、油污、生活垃圾等，隨碎玻璃進入熔窯后會使玻璃還原性增加。碎玻璃的污染途徑：碎玻璃在攪碎過程中產生的機械鐵雜質；從過渡輥臺或退火窯中扒出的碎玻璃會被油污、灰塵、錫液等污染；熔窯發(fā)生跑料質量事故時玻璃中的大夾雜物；裝箱工序中產生的廢紙、木塊、鐵釘、生活垃圾等進入碎玻璃回收系統(tǒng)。碎玻璃在室外堆場貯存過程中會受到灰塵等的污染。如果堆場地面質量較差，在裝卸過程中會引入混凝土塊雜質。整架舊玻璃在摔入碎玻璃堆場時掉落的防酶紙以及鐵架上剝落的鐵銹。倒運碎玻璃車輛帶入的泥土等。外購碎玻璃在收集、貯存、運輸過程中可能會混入混凝土塊、磚塊、泥塊、石塊、砂粒、泥土、煤粉、金屬條、木條、紙等雜質；或混有顏色玻璃、平拉玻璃、壓延玻璃、酒瓶等與本廠玻璃成分相差非常大雜質玻璃。 　1.3碎玻璃的質量控制 　　 1.3.1碎玻璃的塊度 　　 碎玻璃作為浮法玻璃生產的一種必須原料，要求具有一定的塊度。無論是生產中產生的碎玻璃還是外購碎玻璃，在使用前都要達到一定的塊度要求。因為過大塊度的碎玻璃在配合料中分布不均勻，會對熔化均化造成影響。但如果碎玻璃塊度過小或成為碎玻璃粉，由于比表面積大，吸附氣體多，對玻璃液的澄清不利。實踐還證明，過細的碎玻璃在輸送過程中會產生非常大的粉塵，污染環(huán)境，嚴重影響職工的身體健康；在熔化過程中，純堿將優(yōu)先與碎玻璃反應，使石英砂溶解困難，影響正常熔制過程。因此，在浮法玻璃生產中比較合適的碎玻璃塊度為20～50mm之間。 1.3.2碎玻璃的比例 　　 在配合料中加入碎玻璃后會加速配合料的熔化，提高玻璃的熔化率，碎玻璃越多玻璃的熔融時間越短。從碎玻璃對玻璃澄清和均化過程的影響來看，當碎玻璃加入比例在30%～50%時可以非常大限度的減少氣泡數量。但是如果繼續(xù)增加碎玻璃比例，對澄清的效果會適得其反，因為過多的碎玻璃會造成整個配合料的氣體率下降。過多的碎玻璃還會破壞玻璃結構的均勻性，降低玻璃的強度。實踐證明，浮法玻璃配合料中碎玻璃比例一般為20%左右，生產制鏡級玻璃時碎玻璃用量不能低于20%。為了保證玻璃生產的穩(wěn)定性，不得隨意調整碎玻璃比例，需要調整時每次調整幅度不得超過2%。 　　1.3.3碎玻璃的使用管理 　　 為了保證碎玻璃使用后對玻璃質量不會造成影響，必須加強碎玻璃的管理和質量控制，被污染的碎玻璃一定要單獨堆放，經處理合格后方可使用。對裝箱工序要嚴加管理，避免碎玻璃中混入廢紙、生活垃圾等。貯存時間較長的碎玻璃，如果表面灰塵較多一定要慎重使用。倒運碎玻璃必須使用專項使用車輛，進入工作現場的車輛必須保持清潔，尤其是輪胎、車廂外壁不得帶有泥土等雜質，必要時進行清洗。堆場周圍保持干凈，嚴禁有水泥、砂子、煤粉、耐火材料等物品。使用外購碎玻璃時更應加大控制力度，要制定碎玻璃質量驗收標準。對于外購碎玻璃，進廠后要單獨存放，必須經過嚴格處理后使用。 [詳情]