【中玻網(wǎng)】玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)報(bào)道，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。同期，日本開始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年，F(xiàn)UJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司自創(chuàng)的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置，開始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。
　　
　　20世紀(jì)80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù)，東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù)，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面，由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲(chǔ)罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)長期而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對(duì)于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評(píng)價(jià)，日本目前處于優(yōu)異地位。日本于1974年由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會(huì)成立了“薄片襯里技術(shù)研究會(huì)”，通過滲透擴(kuò)散理論進(jìn)行了合理的解釋，積較開展樹脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開發(fā)，并擴(kuò)大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。
　　
　　玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。
　　
　　玻璃鱗片涂料的優(yōu)點(diǎn)很多，在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點(diǎn)之后，玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠(yuǎn)高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗?jié)B透等能力方面，有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對(duì)比后所體現(xiàn)的一些優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　1、玻璃鱗片涂料對(duì)各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會(huì)出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。
　　
　　2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。
　　
　　3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
　　
　　4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會(huì)影響到整個(gè)玻璃鱗片涂層。
　　
　　5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。