【中玻網(wǎng)】藥玻公司自2011年10月實行單機臺承包制以來，產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提高，消耗成本逐漸下降，車間形成了一種“比、學、趕、超”的良好氛圍，圓滿完成了2011年第四季度生產(chǎn)任務指標。節(jié)能降耗和小改小革創(chuàng)造了良好效益，如關閉一區(qū)料道的天然氣，降低生產(chǎn)成本；大料盆改小料盆，解決了偏底現(xiàn)象；改造真空管道增加真空度，減少口變形現(xiàn)象；修改初型模使料向肩部均化，減少了爆瓶現(xiàn)象等等，為質(zhì)量的不斷提升奠定了堅實基礎。
　　
　　2012年1月份生產(chǎn)又傳來喜訊，截止到12日，兩個車間均超額完成生產(chǎn)任務，一車間完成計劃的119%，平均成品率達到了85%以上，二車間完成計劃的104%，平均成品率達到了80%以上，創(chuàng)投產(chǎn)以來的較好記錄，尤其是一車間7、8號機日化瓶產(chǎn)品，換產(chǎn)時間較短，恢復生產(chǎn)較快，產(chǎn)品質(zhì)量較高，當班成品率達到90%以上。在穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎上，車間和后勤部門又承擔了兩項義務勞動任務，一部分人員到日玻烤花車間義務勞動，為日玻產(chǎn)品的順利發(fā)貨貢獻一份力量；另一部分人員對藥玻前期試生產(chǎn)期間的產(chǎn)品進行完全清理，來滿足破玻璃的需要。與此同時，面對2012年的藥用玻璃市場情況，公司領導及時轉(zhuǎn)變思路，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向生產(chǎn)要效益，一車間逐步向附加值高的日化瓶轉(zhuǎn)變，二車間向大規(guī)格的西林瓶過渡，同時開發(fā)南方市場和仿管制瓶以及上海先峰幾大大規(guī)格西林瓶市場。
　　
　　經(jīng)歷兩年的發(fā)展，藥玻公司在不斷成長。相信，在考核政策及時到位、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化的條件下，藥玻公司2012年的各項指標任務一定能夠完成。