【中玻網(wǎng)】來自韓國延世大學的一支材料科學和工程團隊近日成功開發(fā)出了一種3D打印技術(shù)，可以將OLED屏幕打印成為任何形狀的透明結(jié)構(gòu)，這就意味著幾乎任何東西都可以變成透明的彩色顯示屏。

　　在大多數(shù)情況下，創(chuàng)建具有3D結(jié)構(gòu)的光電設(shè)備，必須堆疊2D設(shè)備層才能通過導線或金屬編織互聯(lián)。但是在一般情況下，堆疊會帶來局限性，從而限制了更復雜的設(shè)備形狀。

　　如果克服了此限制，將改善設(shè)備集成技術(shù)的可擴展性。例如，將光電無縫集成到3D結(jié)構(gòu)中的能力可以為這些設(shè)備賦予增強的功能，例如，先進的光學、電氣和機械性能。研究人員研究的這項新技術(shù)主要利用打印3D支撐結(jié)構(gòu)和3D屏幕電子設(shè)備，將復雜屏幕形狀的開發(fā)和制造提升到一個新的水平。

　　當前屏幕技術(shù)通常要求3D結(jié)構(gòu)和2D屏幕配合使用，而利用該技術(shù)科學團隊可以創(chuàng)建幾乎任何形狀的屏幕，而且不需要額外的退火工藝。

　　直接3D打印有可能清理一些障礙，包括不同形式，例如：直接墨水書寫、數(shù)字光處理(DLP)、選擇性激光燒結(jié)、3D打印建模、噴墨印刷。此類技術(shù)可用于以下應(yīng)用程序：電子電路、電池、光子結(jié)構(gòu)、光電設(shè)備。

　　通過創(chuàng)建一個混合3D打印系統(tǒng)，研究人員可以使用DLP和電流體動力噴射(E-噴射)印刷來創(chuàng)建透明塑料幀。通過3D打印技術(shù)，可以將高分辨率農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)光二較管(OLED)像素打印到機械框架上。

　　研究人員指出，及時具有“多樣化的幾何形狀”情況也是如此。光電設(shè)備可以串聯(lián)制造，包括3D機械框架和所有OLED層。

　　以前在柔性、可拉伸設(shè)備要附著在非平面物體上，就必須使用基板，但是這種混合3D打印系統(tǒng)可以將光電設(shè)備選擇性地嵌入到任意形狀的3D體系結(jié)構(gòu)中，而不需要放置在所需位置上，因為獨有的設(shè)備和機械框架都是作為自由形式的光電器件印刷在一起的，因此表面區(qū)域是可以實現(xiàn)的。

　　各種3D架構(gòu)的演示，包括架構(gòu)內(nèi)部的高分辨率OLED像素和用于無線，增強現(xiàn)實系統(tǒng)的透明眼鏡型顯示器，提供了這種混合3D打印系統(tǒng)的應(yīng)用示例，并表明了未來3D打印系統(tǒng)的前景。

　　電子噴墨打印系統(tǒng)包括：連接到注射器的金屬涂層噴嘴、電腦控制電源、氣壓控制器、五軸運動控制的平移臺。關(guān)鍵優(yōu)勢在于，該系統(tǒng)可以制造整個零件以及“任意形狀的塑料框架”。光電設(shè)備被嵌入3D架構(gòu)內(nèi)，成為“自由形式的光電”。

　　“盡管以前的工作僅有于在平面基板上印刷OLED器件的少數(shù)組件，但我們的方法允許在環(huán)境空氣中印刷器件的所有組件和機械框架。這使透明的OLED像素可以在所需位置的自由形式3D架構(gòu)中嵌入�！毖芯咳藛T總結(jié)說。

　　這些透明和自由形式的顯示器與無線通信電路的集成，證明了它們在用作增強現(xiàn)實系統(tǒng)方面的巨大進步。這些過程改進以及對生物技術(shù)和其他領(lǐng)域應(yīng)用的探索，3D打印機已對電池和能量存儲，電子電路，光學等領(lǐng)域產(chǎn)生了巨大影響。