【中玻網(wǎng)】在玻璃鋼化處理的過程中，造成碎片狀態(tài)不合格的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、加熱不均勻。鋼化玻璃生產(chǎn)線的加熱不均主要是由于加熱系統(tǒng)故障造成的。因?yàn)椴Ａг诩訜釥t中靠電爐絲加熱，而電爐絲長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)因氧化變細(xì)，可能造成接觸不良或熔斷，導(dǎo)致鋼化爐爐體內(nèi)局部加熱功能喪失，從而導(dǎo)致玻璃板面溫度不均勻。溫度控制系統(tǒng)故障，每臺(tái)鋼化爐由多個(gè)溫度控制區(qū)和與之相對(duì)應(yīng)的溫控器組成，如果溫控器發(fā)生故障，人使?fàn)t體內(nèi)局部失去控制，造成玻璃加熱的不均勻。

　　2、冷卻不均勻。冷卻風(fēng)柵局部堵塞或風(fēng)柵有設(shè)計(jì)制造缺點(diǎn)，造成吹風(fēng)不均勻，導(dǎo)致玻璃板面冷卻不均勻。

　　3、加熱冷卻的工藝制度設(shè)定不合理。加熱溫度、時(shí)間和冷卻風(fēng)壓及吹風(fēng)時(shí)間應(yīng)隨玻璃厚度、顏色及環(huán)境溫度的變化而適當(dāng)調(diào)整。

　　4、急于提高產(chǎn)量，裝爐率高，使?fàn)t溫下降過快，加熱系統(tǒng)補(bǔ)熱能力不足，造成玻璃大舞臺(tái)面溫度。

　　5、原片玻璃質(zhì)量不好。原片玻璃有氣泡、結(jié)石等缺點(diǎn)，會(huì)造成玻璃在鋼化后缺點(diǎn)附近應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致局部碎片偏大。