隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領域大放異彩。為了能夠買到質(zhì)量更好、價格合理的玻璃容器，我們需要對其制作成型方法有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、人工吹制玻璃器皿的技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當，旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大，藝術性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。

二、玻璃瓶機械吹制成型方法

        (一)吹—吹法

        該法多系用來剖造小口瓶，在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。

        所謂吹—吹法就是在初模中進行初次吹制，使口部成型并吹成雛形，然后轉(zhuǎn)入成型模中進行第二次吹制成形。

        (二)轉(zhuǎn)吹法

        指在吹制料泡時不停地旋轉(zhuǎn)。

        在轉(zhuǎn)吹法中有采用真空吸料法供料的，這是從擋磚內(nèi)將玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，轉(zhuǎn)軸爪會迅速夾住并隨即旋轉(zhuǎn)和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規(guī)格的器具。

        (三)帶式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不斷外流，經(jīng)滾筒滾壓成帶狀，然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡，再由旋轉(zhuǎn)的成型模合攏吹制成型。

        帶式吹制法主要用于生產(chǎn)燈泡泡殼和茶杯等，生產(chǎn)能力非常大。

        (四)壓—吹法

        滴料在初型模中進行壓制，使口部成型，然后轉(zhuǎn)入成型模中進行吹制成型。

        壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻，因而除了主要用來生產(chǎn)廣口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工廠也用此法生產(chǎn)小口瓶。

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