無獨有偶。
　　
　　同樣是在此次大會上，西安隆基硅材料有限公司董事長鐘寶申則表示，在提高電池的效率、延長電池壽命等決定太陽能發(fā)電成本的核心環(huán)節(jié)上，目前市場的關注度依然不足。因此，未來提高電池效率仍然將是行業(yè)進行創(chuàng)新的核心點。
　　
　　“如果組件效率提高1%，其他成本不變的情況下，相當于綜合系統(tǒng)成本可以降低6%”鐘寶申稱。
　　
　　分環(huán)節(jié)降低成本
　　
　　來自媒體的報道顯示，國家發(fā)改委正在醞釀從2016年起，逐年下調(diào)光伏電價補貼。根據(jù)不同的資源區(qū)，累計下調(diào)幅度將在10%至20%之間。
　　
　　應用端價格的下調(diào)，必將較終反應在制造業(yè)上。這也意味著，對于中上游制造業(yè)企業(yè)而言，產(chǎn)品價格仍將是制勝市場的決定因素。
　　
　　浙江正泰新能源開發(fā)有限公司總經(jīng)理仇展煒表示，如果按照醞釀中的電價調(diào)整政策，在“十三五”期間，五年內(nèi)每年都要降電價，這也意味著做電站投入資金人，電站成本也要下降，不然投入資金回報就會出現(xiàn)問題。
　　
　　對于如何進一步降低成本，仇展煒表示，有三個方面對度電成本影響非常大。靠前，是產(chǎn)品設備的技術創(chuàng)新；第二，是電站的集成技術創(chuàng)新；第三，則是政策的設計、創(chuàng)新以及落地，也對度電成本的下降有非常大的影響。
　　
　　中盛集團常務副總裁郭振海則建議，可以從產(chǎn)品的材料成本、產(chǎn)品的制造、產(chǎn)品的人工成本等方面進行考慮。其中，降低材料成本首先基于不能降低質(zhì)量的前提下來做；制造環(huán)節(jié)，可以導入新的節(jié)能材料的應用；人工成本，可以通過全自動化，包括信息化、智能化的管理，來減少直接人工的成本，提升生產(chǎn)過程中的效率。