筆者總結(jié)了一些丁基膠涂布機常見問題的解決方法，希望能幫到大家。
　　
　　1.鋁框上出現(xiàn)一邊或兩邊都不沾膠的現(xiàn)象時
　　
　　首先我們應(yīng)檢查膠缸、膠頭的溫度是否正常，壓力是否在我們設(shè)定的范圍之內(nèi)，檢查兩膠頭的距離是否過大（此距離設(shè)定至鋁條剛剛能從兩個打膠頭之間過去為較好）。
　　
　　如果上述情況都沒有問題，可斷定兩個打膠頭（或一個），由于丁基膠中有雜質(zhì)而堵住了膠頭出膠的眼，這就需要卸下打膠頭，用煤油浸泡，然后將膠頭內(nèi)的膠全部清理干凈后再裝上即可。

　　2.該設(shè)備全部采用液壓系統(tǒng)，油缸及液壓系統(tǒng)全部采用高壓油管連接，每個連接處都由組合墊密封，若發(fā)現(xiàn)漏油，及時更換組合墊。
　　
　　3.該設(shè)備的膠頭加熱和膠缸加熱，由加熱棒兩個和加熱盤一個提供，由溫控表來設(shè)定和調(diào)整溫度的高低，若發(fā)現(xiàn)溫度升不高或升高后往下降，請檢查加熱棒或加熱盤是否損壞，并檢查溫控表是否正常。