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　　玻璃的淬冷是鋼化工藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鋼化對(duì)玻璃淬冷的要求是快速而均勻的冷卻。因此，玻璃在其內(nèi)部冷卻之前，表面已冷卻收縮，當(dāng)內(nèi)部冷卻時(shí)，表面已收縮，這就產(chǎn)生了一種張應(yīng)力，使玻璃的表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，這就得到了鋼化玻璃。
　　
　　目前水平鋼化玻璃淬冷工藝采用的噴氣冷卻形式有狹縫式、噴嘴式和管道式等，無(wú)論淬冷采用何種的方式，都要滿(mǎn)足鋼化的工藝要求：能有效的疏散熱風(fēng)，便于排除碎玻璃，并盡量降低吹風(fēng)噪音等。
　　
　　鋼化爐的冷卻系統(tǒng)較好的解決了鋼化的工藝問(wèn)題，保證了鋼化玻璃的質(zhì)量。整個(gè)冷卻系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)外裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察玻璃在鋼化過(guò)程中的運(yùn)轉(zhuǎn)與破碎情況。風(fēng)柵由上下兩部分組成，上下風(fēng)柵的進(jìn)氣總管與空氣分配中心相連，空氣分配中心外裝有風(fēng)機(jī)，對(duì)玻璃吹風(fēng)冷卻，空氣分配中心與風(fēng)柵進(jìn)氣總管連接處有閘板，可通過(guò)控制其開(kāi)度來(lái)控制空氣平衡。上下風(fēng)柵有升降機(jī)構(gòu)，在微機(jī)自動(dòng)控制下能按玻璃不同的厚度來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴的高度。風(fēng)柵頂部有降噪音板，輥?zhàn)舆B接特殊的傳動(dòng)系統(tǒng)，在吹風(fēng)冷卻的過(guò)程中玻璃往復(fù)運(yùn)動(dòng)。風(fēng)柵輥道采取斜向纏繞耐磨玻璃纖維繩纏繞在耐熱鋼管上制成。耐熱纖維繩在鋼管周?chē)月菪危ò匆欢ǖ穆菥啵⿵妮佔(zhàn)拥囊欢死p繞到另一端，在相鄰的輥道上，纖維繩纏繞的螺紋方向相反，從而使玻璃在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不走斜，纖維繩和耐熱鋼管接觸面一般纏成35°角為宜，這樣纏繞牢固不宜損壞。纏繞在鋼管上的耐磨玻璃纖維繩，使玻璃與輥道形成點(diǎn)接觸，減少玻璃與輥?zhàn)拥慕佑|面，減少了玻璃擦傷的可能，纖維繩螺旋間的空隙為玻璃的下部冷卻提供更加均勻的空氣流動(dòng)區(qū)域，提高了鋼化的效率與鋼化玻璃的質(zhì)量。
　　
　　如果不纏繞纖維繩，冷卻空氣就會(huì)被限制在相鄰的輸送輥道之間，特別是在鋼化薄玻璃時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯的隆起現(xiàn)象，還會(huì)引起玻璃的不均勻淬冷，導(dǎo)致玻璃表面的應(yīng)力不均勻，出現(xiàn)彩虹。
　　
　　在水平鋼化系統(tǒng)中，為使玻璃獲得要求的鋼化度，必須使玻璃的加熱爐出口處和風(fēng)柵的進(jìn)口處玻璃的溫度保持在變形點(diǎn)以上，因此風(fēng)柵盡可能接近加熱爐出口段以減少熱耗。