3.印刷濕膜的烘干過程有良好的排風(fēng)，防止溶劑揮發(fā)異味，印刷濕膜較厚的烘干溫度稍低，時間延長，避免烘干過快產(chǎn)生邊緣變形不整齊。建議用紅外線干燥機干燥。（130-180℃,超過3分鐘）
　　
　　4.正確調(diào)配油墨與稀釋劑的比例，我們建議加入1%-3%的稀釋劑，油墨使用前必須低速完全攪拌，攪拌時間以1-2小時為宜。
　　
　　5.攪拌后的玻璃油墨（懸濁液）需靜置30min以清理攪拌中產(chǎn)生的氣泡。
　　
　　6.漿料若在非低溫情況下出現(xiàn)分層、結(jié)塊、流動性差、攪拌不易等現(xiàn)象，油墨可能發(fā)生變質(zhì)，不宜使，需及時與本公司聯(lián)系。
　　
　　7.測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導(dǎo)致顏色的變化；
　　
　　8.印刷后立即烘干，以防粘結(jié)灰塵；
　　
　　9.對于套印，玻璃必須恢復(fù)至室溫，再進行第二種顏色的印刷。
　　
　　10.未經(jīng)允許情況下，不得將本系列玻璃油墨與其它類型玻璃油墨混用及配色。
　　
　　11.油墨使用前不得進行加熱等操作。
　　
　　12.已經(jīng)開封漿料（使用剩余）的，盡可能清干凈桶邊上的殘余漿料，并及時密封儲存。
　　
　　13.初次使用時，建議嚴(yán)格按照本公司產(chǎn)品說明書的技術(shù)指標(biāo)使用。

  公司名稱：鄭州金安電子漿料有限公司
　　
　　聯(lián)系人：姚和勛先生
　　
　　地址：河南省鄭州市上街區(qū)石化路口西五十米
　　
　　電話：86-0371-64892169
　　
　　手機：15093471688
　　
　　傳真：86-0371-64892169